Industrial Wastewater
Spildevand fra industripark udviser særskilte egenskaber, primært på grund af komplekse kemiske processer involveret. Dens nøglefunktioner omfatter:
- Høj emissionsvolumen
Med udvidelsen af parkskalaen kan den gennemsnitlige daglige spildevandsudledning nå titusindvis af kubikmeter, hvilket kræver storskala og stabilt drevne centraliserede renseanlæg.
- Kompleks sammensætning
Parken huser en bred vifte af virksomheder. Efter blanding indeholder spildevandet organisk stof, uorganiske stoffer, tungmetaller og ildfaste giftige stoffer, hvilket kræver målrettede behandlingsstrategier for forskellige forurenende stoffer.
- Høj koncentration af forurenende stoffer
For nogle industrier som forkoksning kan COD af spildevand overstige 10.000 mg/L. Forbehandling er nødvendig for at reducere belastningen før biologisk behandling.
- Stor variation i biologisk nedbrydelighed
Madspildevand er let nedbrydeligt, mens BOD/COD-forholdet for kemisk og farmaceutisk spildevand normalt er under 0,3. Hydrolyseforsuring eller avanceret oxidation er nødvendig for at forbedre den biologiske nedbrydelighed.
- Betydelige udsving i vandkvalitet og -mængde
Påvirket af produktionscyklusser er udledningen diskontinuerlig med tydelige forskelle mellem spids- og lavperioder. Behandlingssystemet er påkrævet for at modstå stødbelastning, og reguleringstanke er normalt installeret for at balancere indstrømmende vand.
- Tilstedeværelse af giftige og skadelige stoffer
Spildevand fra galvanisering, kemiske og andre industrier indeholder chrom, nikkel, cyanid, VOC'er og andre stoffer, der hæmmer mikrobiel aktivitet. Kemisk udfældning, ionbytning eller membranteknologi skal anvendes til forfjernelse.
Nødvendige materialer
- Industriel parkspildevandsprøve
- Polyakrylamid pulver (fremstillet i henhold til den forrige retningslinje)
- bægerglas eller beholdere
- Magnetisk omrører
- pH-meter
- Flokulationstestapparat (f.eks. krukketestapparat)
- Kemisk doseringsudstyr
Testprocedure
- Prøvesamling:
- Modtag industriparkspildevand fra partner. Tjek partnerens baggrund og efterspørgsel.
- 2. Fremstillingsopløsning af polyakrylamidpulver:
- Sørg for, at du har en forberedt opløsning af polyakrylamid, som beskrevet i den foregående procedure. Dette kan bruges til flokkuleringsprocessen.
- 3. Flokkulationstest (krukketest):
- Opsætning: Forbered en serie bægerglas til forskellige doser af polyakrylamid
- Tilsæt spildevand: Tilsæt lige store mængder af spildevandsprøven til hvert bægerglas (i dette tilfælde 50 ml).
- Tilføj polyakrylamid: Tilsæt den angivne mængde polyakrylamid til tilsvarende bægre.
- Blanding: Rør opløsningerne ved en hurtig hastighed (i dette tilfælde 200 rpm) i ca. 1-2 minutter, og stop derefter i yderligere 3 minutter for at tillade fnugdannelse.
-
4. Efterbehandlingsanalyse:
- Visuel vurdering: Observer og noter det behandlede vands klarhed og farve.
- pH-måling: Mål den endelige pH af de behandlede prøver.
Sikkerhedsforanstaltninger
- Bær passende PPE (handsker, beskyttelsesbriller, laboratoriefrakke), mens du håndterer spildevandsprøver og kemiske midler.
- Håndter alle kemikalier og udstyr i overensstemmelse med sikkerhedsretningslinjerne.
Konklusion
Denne procedure giver en systematisk tilgang til at vurdere effektiviteten af polyacrylamid til behandling af industrispildevand. Det er vigtigt at optimere koncentrationen af polyacrylamid baseret på egenskaberne for det specifikke spildevand, der behandles, for at opnå de bedste resultater.
Vi, Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd., er en dedikeret polyakrylamidproducent baseret i Jiangsu, Kina, med en produktionskapacitet på 50.000 tons/år for både pulver- og emulsionskvaliteter. Alle produkter er fremstillet under ISO 9001 og ISO 14001 certificerede processer.
Vores tekniske support omfatter forsøg i laboratorieskala, pilottestning og assistance på stedet. Hvis du kan sende os en spildevandsprøve, kan vi anbefale den rigtige kvalitet og dosering, før du forpligter dig til en prøveordre. Kontakt os direkte for at diskutere dit spildevandsbehov.
